Tehnoloogiliste edusammudega uuendatakse ka kinnitusvahendeid, et need vastaksid paremini aja vajadustele ning see on üks peamisi põhjuseid, miks kruvide välimus ja töörežiim on varasemast oluliselt erinevad.Tootmine on samuti läbinud palju edusamme ja hõlmanud palju muudatusi.Need muudatused on paljude tegurite ühinemine – tootmiskulude vähendamine ja kinnitusdetaili vastupidavuse suurendamine, mis on kaks kõige olulisemat.Tänapäeval on ülemaailmsete keskkonnaeeskirjade järgimine nende muutuste üks olulisemaid põhjusi.Kruvide valmistamise fookus on nihkunud tugevaimate kinnitusdetailide valmistamiselt kinnitusdetailide valmistamisele, mis on vastupidavad, kuid pakuvad ka lihtsat paigaldamist ja eemaldamist.Mõned kinnitusdetailide tootmise eelseisvad suundumused on järgmised:
Kinnitusdetailide lihtne paigaldamine ja eemaldamine: kokkupandavad konstruktsioonid on tänapäeva maailmas moes.Need konstruktsioonid monteeritakse kokku kohapeal ja neid saab vajadusel lahti võtta.Seetõttu muutuvad klõpsatusega keermestatud kinnitusdetailid populaarseks ja üldine nõudlus on nihkumas traditsioonilistelt ühekordselt kasutatavatelt kinnitusdetailidelt eemaldatavatele ja uuesti kasutatavatele kinnitusdetailidele.See suundumus vähendab omakorda üldist sõltuvust tehnoloogiatest, mis sellist lahtivõtmist ei võimalda.
Väikese kruviga sisestamine: kruvide kasutamise eesmärk on hoida kaks või mitut eset kindlalt koos.Kruvid, mis pole kindlalt kinnitatud, võivad koostuga seotud probleeme tekitada.Tavaliselt on väikeste kruvide käsitsi paigaldamine tavapärasesse poolautomaatsesse elektrikinnitusvahendisse aeganõudev.See ei mõjuta mitte ainult tootlikkust, vaid suurendab ka tegevuskulusid.Mõned olemasolevad meetodid, mida kasutatakse kruvide sisestamiseks, ei ole istme pöördemomendi tagamisel nii tõhusad.Tööstuse eksperdid on selle probleemi lahendamiseks välja pakkunud süsteemi uuenduslikke lahendusi, mis aitavad väikeste kruvide täpset ja kiiret sisestamist.
Toormaterjalide muudatused: Tootmiskulud ja konstruktsiooni tugevus on uute kinnitusdetailide väljatöötamisel alati olnud kõige pakilisemad probleemid.Elektroonikatööstuses, kus kaal tuleb hoida sama madalana kui marginaalid, on muret võimalike kahjustuste pärast, mis tekivad keerukate vooluahelate valmistamise viimastel etappidel.
Kahju selliste stsenaariumide korral tähendab kulukaid kulusid.Selliste probleemide ohjeldamiseks võetakse kasutusele kinnitusdetailide täiustatud pindpaigaldusvõimalused ja tänapäeval tarnitakse kinnitusvahendeid iseseisvate pakenditena, mis on mõeldud automaatseks jootmiseks otse plaatidele.See drastiline muudatus on muutnud kalli vanaraua ajalooks, kuna kinnitusdetailid ühinevad teiste isepaigaldatud joodetud komponentidega.
Miniatuursed kinnitusdetailid: see on potentsiaalselt üks kõige mõjukamaid muudatusi kinnitusdetailide tehnoloogia arengus.Tänapäeval suunatakse kinnitusvahendeid disainilahenduste poole, mis nõuavad kõige vähem ruumi.Disaini muutus on toonud kaasa riistvara paigaldamiseks vajaliku üldpinna vähenemise.On mitmeid juhtumeid, kus projektide kooshoidmiseks kasutatakse väikeseid kinnitusvahendeid, mis on valmistatud üliõhukestest metalllehtedest.Kinnitusdetailide miniatuursed kujundused on suureks abiks paljudele tööstusharudele, mis ulatuvad elektroonikast kuni elustiilini.Need on parim valik, kui otsite korduvkasutatavat ja oma olemuselt püsivat lahendust.
Postitusaeg: 15. september 2022